在很多時候，工廠，樓層，碼頭等場所安（ān）裝液壓貨梯以後，前期（qī）會出現一（yī）些不良反應，會出現一些這樣那樣的問題。

   　一、發生滲漏現象（xiàng），由（yóu）於機件的鬆動、振動和機器受熱的影（yǐng）響，機器（qì）的密封麵以及（jí）管接頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄（zhù）造、加工等缺陷，在（zài）裝（zhuāng）配調（diào）試時（shí）難以發現，但（dàn）由於作業過（guò）程（chéng）中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被（bèi）暴（bào）露出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現（xiàn）滲漏現（xiàn）象。

　　二、潤滑不良，由於新裝配的零部件的配合間隙較小，並（bìng）且由（yóu）於裝配等原因，很（hěn）難保證配合間（jiān）隙的均勻（yún）性，潤滑油（脂）不易在（zài）摩擦表麵形成均勻的油膜，以阻止（zhǐ）磨損。從而降低潤滑（huá）效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象，導致故障的（de）發生。

　　三、發生鬆動，新加（jiā）工裝（zhuāng）配的零（líng）部件，存在著幾何形狀和（hé）配合（hé）尺寸的偏差，在（zài）使用初期，由於受到衝擊、振動等（děng）交變負荷，以及受熱、變形等（děng）因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生鬆動。

　　四、磨損速度快，由於新機器零部（bù）件加工、裝（zhuāng）配和調整等因素的影響，其摩擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積較小，表麵的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續（xù）參與（yǔ）摩擦，更加速了零（líng）件配合表麵的磨損（sǔn）。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是配合表麵）的磨損，磨損速度快。這時，如果（guǒ）超負荷（hé）作業，則可能導致零部件的損壞，產生早（zǎo）期故障。

　　五、操（cāo）作失誤多（duō），由於對機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者（zhě）），容（róng）易（yì）因操作失誤引起故（gù）障，甚至引起機械事故。

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