在很多時候（hòu），工廠（chǎng），樓層，碼頭等場（chǎng）所安裝升降平台以後（hòu），前期會出現一些不良（liáng）反應，會（huì）出現一些（xiē）這（zhè）樣那樣的（de）問題。

一、發生滲漏現象，由於機件的（de）鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的（de）密（mì）封麵（miàn）以及（jí）管接（jiē）頭等（děng）處，會出現滲漏現（xiàn）象；部分鑄造（zào）、加工等缺陷，在裝配（pèi）調試時難以發現，但由於作業過程中（zhōng）的振動、衝擊作用（yòng），這種缺陷就被暴露出來（lái），表現為漏（滲）油（水）。因（yīn）此，磨合期容易出現滲漏（lòu）現象。

二、潤滑不（bú）良，由於新裝配的零部件的（de）配合（hé）間隙較小，並且由於（yú）裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表麵形成均勻的油膜，以（yǐ）阻止磨損。從而降低潤滑（huá）效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的（de）摩擦表麵劃傷或咬合現（xiàn）象，導致故障的發生（shēng）。

三、發生（shēng）鬆動，新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合（hé）尺寸（cùn）的偏差，在使用初期，由於受到衝擊、振動等交變負荷，以及受（shòu）熱、變形等因素的影響（xiǎng），加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件（jiàn）產生鬆動。

四、磨損（sǔn）速（sù）度快，由於新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表麵（miàn）粗糙（cāo），配合麵接觸麵積較小，表麵的承壓（yā）狀況不（bú）均。機器在運行過程中，零（líng）件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦（cā），磨落下來的金屬碎屑，又作（zuò）為磨料，繼續參與（yǔ）摩擦，更加速了零件配合表麵的磨（mó）損。因此，磨合期（qī）內容易造成零部件（特別是配（pèi）合表麵）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

五、操作失誤多，由於對機器的結構、性能的了解不夠（特別是（shì）新的（de）操作者（zhě）），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

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